Sanyo Rohrbündelwärmetauscher

Rohrbündelwärmetauscher für Sanyo Chiller

Wärmetauscher

Kondensatwärmetauscher

Hoher Haarofen

Kundenspezifischer Bau von Verarbeitungsstätten

Passende Zeichnung

Prinzip des Rohrbündelwärmetauschers:

Rohrbündelwärmetauscher ist eine Art Wärmetauscher mit sehr häufigen Anwendungen. Seine Anwendung findet sich in den Bereichen Thermoelektrizität, Fabriken und Bergwerke, Petrochemie, städtische Zentralheizung, Lebensmittel und Medizin, Energieelektronik, Maschinenbau und Leichtindustrie. Der Rohrbündelwärmetauscher hat einen einfachen Aufbau, bestehend aus einem Mantel, einem Wärmeübertragungsrohrbündel, einer Prallplatte (Baffle) und einem Rohrkasten. Die rohrseitige Flüssigkeit strömt durch den Rohrkastenkopf und teilt sich mit der Rohrmantelseite durch die Prallplatte. Das abgeschirmte Fluid tauscht Wärme aus.

Die am häufigsten verwendeten Wärmetauschertypen von Sanyo Chillern sind: Plattenwärmetauscher und Rohrbündelwärmetauscher.

Vor- und Nachteile von Plattenwärmetauscher und Rohrbündelwärmetauscher

Vorteil

1. Hoher Wärmeübergangskoeffizient

Der Aufbau des Rohrbündelwärmetauschers ist von der Festigkeit her sehr gut, aber aus Sicht des Wärmeaustausches nicht ideal, da es bei Fluidströmung in der Mantelseite zu Prallblechen und Prallblechen und Wärmeaustausch kommt. Rohr, Rohrbündel-der Bypass zwischen der Hülle. Das durch diese Bypässe strömende Fluid nimmt nicht vollständig am Wärmeaustausch teil. Im Plattenwärmetauscher gibt es keinen Bypass, und die Wellung der Platte kann bei einer kleinen Durchflussmenge zu Turbulenzen im Fluid führen. Daher hat der Plattenwärmetauscher einen höheren Wärmeübergangskoeffizienten, der im Allgemeinen als 3 bis 5 Mal höher als der des Rohrbündelwärmetauschers angesehen wird. Um die gleiche Wärmeaustauschaufgabe zu lösen, vergleichen Sie den Rohrbündelwärmetauscher mit dem Plattenwärmetauscher; die Wärmetauschfläche des Plattenwärmetauschers beträgt nur 1/3 bis 1/4 der Rohrbündelwärmetauscherfläche.

2. Große logarithmische mittlere Temperaturdifferenz temperature

Im Rohrbündelwärmetauscher strömen die beiden Fluide mantelseitig bzw. rohrseitig im Allgemeinen im Kreuzstrombetrieb. Wenn Sie weiter analysieren, ist die Mantelseite eine gemischte Strömung und die Rohrseite eine Mehrstromströmung, daher sollte die logarithmische mittlere Temperaturdifferenz durch einen Korrekturkoeffizienten korrigiert werden. Der Korrekturfaktor ist normalerweise klein. Der Fluidstrom im Plattenwärmetauscher ist im Allgemeinen im Gleichstrom oder im Gegenstrom, und sein Temperaturdifferenz-Korrekturkoeffizient ist im Allgemeinen größer als 0,8, normalerweise 0,95.

3. Geringer Platzbedarf

Der Plattenwärmetauscher hat einen kompakten Aufbau und die Wärmetauschfläche pro Volumeneinheit beträgt das 2- bis 5-fache derjenigen des Rohrbündelwärmetauschers. Im Gegensatz zum Rohrbündelwärmetauscher ist es nicht erforderlich, einen Wartungsplatz für die Entnahme des Rohrbündels zu reservieren (es sei denn, er wird zum Einbau herausgehoben) Wartungsplatz), so dass bei gleicher Wärmetauschaufgabe die Grundfläche des Plattenwärmetauschers beträgt etwa 1/5 bis 1/10 der des Rohrbündelwärmetauschers.

4. Leichtgewicht

Die Plattendicke des Plattenwärmetauschers beträgt nur 0,5 mm, und die Dicke des Wärmetauscherrohrs des Rohrbündel-Plattenwärmetauschers beträgt 2,0 bis 2,5 mm; Der Mantel des Rohrbündelwärmetauschers ist deutlich schwerer als der Rahmen des Plattenwärmetauschers . Bei gleicher Wärmetauschaufgabe ist die benötigte Wärmetauschfläche des Plattenwärmetauschers kleiner als die des Rohrbündelwärmetauschers, wodurch der Plattenwärmetauscher leichter wird und in der Regel nur die Rohrbündeltyp Etwa 1/5 des Wärmetauschers.

5. Niedriger Preis

Mitte der 1960er Jahre verglich Frank die Herstellungskosten von Rohrbündelwärmetauschern und Plattenwärmetauschern aus verschiedenen Materialien und erhielt die Beziehungskurve zwischen den Kosten pro Wärmetauscherfläche und der Wärmetauscherfläche (ein Satz). Aus der Kurve ist ersichtlich, dass bei Verwendung von Edelstahl als Material der Preis des Plattenwärmetauschers niedriger ist als der des Rohrbündelwärmetauschers.

6. Kleine Endtemperaturdifferenz

Im Rohrbündelwärmetauscher schneidet und umströmt das in der Mantelseite strömende Fluid die Wärmetauschfläche, und es gibt auch eine Seitenströmung. Die Strömung des kalten und heißen Fluids des Plattenwärmetauschers im Plattenwärmetauscher erfolgt parallel zur Wärmetauscherfläche und es gibt keinen Bypass; Dadurch wird die Temperaturdifferenz am Ende des Plattenwärmetauschers sehr gering, und der Wasser-Wasser-Wärmetausch kann unter 1°C liegen, während der Rohrbündelwärmetauscher etwa 5°C beträgt. Dies ist sehr vorteilhaft für die Rückgewinnung von Wärmeenergie bei niedrigen Temperaturen.

7. Niedriger Schmutzkoeffizient

Der Fouling-Koeffizient des Plattenwärmetauschers ist viel kleiner als der des Rohrbündelwärmetauschers. Der Grund dafür ist, dass die Flüssigkeit stark turbulent ist und sich Verunreinigungen nicht leicht abscheiden lassen; die Totzone des Durchgangs zwischen den Platten ist klein; die Wärmetauscherfläche aus Edelstahl ist glatt und es gibt wenige Korrosionsablagerungen; und leicht zu reinigen. Der Vergleich der Verschmutzungskoeffizienten von Plattenwärmetauscher und Rohrbündelwärmetauscher ist in der folgenden Tabelle dargestellt.

8. Multi-Medium-Wärmetausch

Verfügt der Plattenwärmetauscher über eine Mittelblende, kann ein Gerät den Wärmeaustausch von drei oder mehr (mehrere Mittelblenden) Medien durchführen. Plattenwärmetauscher mit Multimedia-Wärmetauscher werden häufig in der Milchverarbeitung eingesetzt. Rohrbündelwärmetauscher können den Wärmeaustausch mehrerer Medien in einem Gerät nicht realisieren.

9. Leicht zu reinigen

Nach dem Entfernen der Druckbolzen des Plattenwärmetauschers kann das Plattenbündel gelöst oder die Platten zur mechanischen Reinigung entnommen werden, was für den Wärmetauscherprozess, der eine häufige Reinigung der Geräte erfordert, sehr praktisch ist.

10. Es ist einfach, den Wärmeaustauschbereich oder die Prozesskombination zu ändern

Solange einige Platten hinzugefügt (oder reduziert) werden, kann die Wärmeaustauschfläche, die vergrößert (oder reduziert) werden muss, erreicht werden. Ändern Sie die Anordnung der Platten oder tauschen Sie mehrere Platten aus, um die gewünschte Prozesskombination zu erreichen und an die neuen Wärmeaustauschbedingungen anzupassen.

Nachteil

1. Arbeitsdruck ist unter 2.5MPA

Plattenwärmetauscher sind durch Dichtungen abgedichtet, der Umfang der Dichtung ist sehr lang und die Unterstützung der beiden Dichtungen der Ecklöcher ist schlecht und die Dichtungen können nicht genug Anpresskraft erhalten, daher der aktuelle maximale Arbeitsdruck von Plattenwärmetauschern Nur 2.5MPA; Wenn die Furnierfläche 1 Quadrat beträgt, ist der Arbeitsdruck oft niedriger als 2,5 MPA.

2. Stabil unter 250 Work arbeiten

Die Betriebstemperatur des Plattenwärmetauschers wird durch die Temperatur bestimmt, der die Dichtung standhält. Bei Verwendung von gummielastischen Dichtungen liegt die maximale Arbeitstemperatur unter 200 ° C; Bei Verwendung von komprimierten Asbestwolldichtungen (Caf) beträgt die Arbeitstemperatur 250~260℃. Aufgrund der geringen Elastizität von Dichtungen aus komprimierter Asbestwolle ist der Arbeitsdruck geringer als bei Gummidichtungen.

3. Es ist nicht geeignet für den Wärmeaustausch des Mediums, das den Kanal verstopft

Der Durchgang zwischen den Platten des Plattenwärmetauschers ist sehr schmal, im Allgemeinen 3 bis 5 mm. Wenn das Wärmeaustauschmedium größere Feststoffpartikel oder faserige Substanzen enthält, ist es leicht, den Durchgang zwischen den Platten zu blockieren. Für diese Art von Wärmeaustausch sollte erwogen werden, einen Filter am Einlass zu installieren oder ein regeneratives Kühlsystem zu verwenden.

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