LG Dampf-Absorptionskühler
Identifizierung des Einheitenmodells
Haupteigenschaften
1. Der Frequenzumrichter wird zur Steuerung der Lösungspumpe verwendet, um das Zirkulationsvolumen der Absorptionsflüssigkeit anzupassen und so einen Betrieb mit hoher Effizienz und niedrigem Energieverbrauch zu realisieren.
2. Halten Sie die Konzentration der Absorptionslösung im besten Zustand und verkürzen Sie die Stoppzeit.
3. Das Hochleistungs-Luftabsaugsystem wird übernommen, was die Luftabsaugleistung erheblich verbessert.
4. Miniaturisierte, leichte Struktur, geringer Platzbedarf, Transport und Umweltschutz.
5. Nutzen Sie modernste Mikrocomputertechnologie, um das Gerät im besten Betriebszustand zu halten.
6. Verwenden Sie Text- oder Trenddiagramme, um den Betriebsstatus anzuzeigen, damit er für Benutzer leicht verständlich und verständlich ist.
Wie Kühlung funktioniert
Der Hauptkörper besteht aus einem Generator und einem Unterkörper bestehend aus Absorption: Kondensator, Oberkörper des Generatorsatzes; Hochdruckgenerator, Niedertemperatur-Wärmetauscher, Hochtemperatur-Wärmetauscher, Kondensat-Wärmetauscher, Lösungspumpe, Kältemittelpumpe, Luftabsaugsystem usw. Zusammensetzung. Der Hauptkörper befindet sich im Vakuumzustand, wenn der Kühlschrank in Betrieb ist
Im Verdampfer nimmt das Kältemittelwasser des Kondensators mit niedriger Temperatur die Wärme des Kaltwassers vom Verbraucher auf, sodass die Temperatur des Kaltwassers sinkt: Gleichzeitig verdampft das Kältemittelwasser zu Kältemitteldampf. Die Lithiumbromidlösung im Absorber absorbiert den kalten Dampf im Verdampfer und verdünnt so die Lösung.
Unter der Wirkung der Lösungspumpe wird die verdünnte Lösung durch den Hoch- und Niedertemperaturaustauscher erhitzt und schließlich zum Erhitzen zum Hochdruckgenerator geleitet.
Im Hochdruckgenerator wird die verdünnte Lösung durch den Hochtemperaturdampf erhitzt, um eine Hochtemperatur-Zwischenlösung zu werden; Gleichzeitig wird eine große Menge an Kältemitteldampf mit hoher Temperatur erzeugt.
Nachdem die Zwischenlösung im Absorber über den Hochtemperaturaustauscher Wärme mit der verdünnten Lösung ausgetauscht hat, kühlt sie ab und gelangt in den Niederdruckgenerator. Dort wird sie durch den Hochtemperatur-Kältemitteldampf aus dem Hochdruckgenerator weiter erhitzt und konzentriert um eine konzentrierte Lösung zu werden. Die konzentrierte Lösung tauscht dann im Absorber durch Niedertemperaturaustausch Wärme mit der verdünnten Niedertemperaturlösung aus und gelangt schließlich in den Absorber.
Gleichzeitig gibt der Kältemitteldampf im Niederdruckgenerator Wärme ab und wird zu Kältemittelwasser mit hoher Temperatur. Der erzeugte Kaltdampf gelangt in den Kondensator, wo er gekühlt wird und zu Kältemittelwasser mit niedriger Temperatur wird.
Das Kältemittelwasser gelangt nach Drosselung durch den Druckabfall in den Verdampfer und schließt so einen Zyklus ab.
Patentierte Technologie
Einzigartiges Abgassystemdesign
Durch den Einsatz einer neu entwickelten Lösungsausstoßvorrichtung und eines gut konzipierten Hochleistungs-Doppelpumpsystems für den oberen und unteren Zylinder kann die Pumpleistung der Einheit erheblich verbessert werden.
Der Einsatz neuer Technologien zum Schweißen und Abdichten verbessert die Luftdichtheit des Geräts und erleichtert dem Gerät die Aufrechterhaltung eines hohen Vakuums.
Das Vakuumniveau der Einheit wird mit einem Helium-Leckdetektor für die Luft- und Raumfahrtfertigung getestet und sein Standard übertrifft den nationalen Standard bei weitem.
Der Verdampfer verwendet ein einzigartig gestaltetes TUBE-E-Kupferrohr
Der Verdampfer des Geräts verwendet das neueste Forschungsergebnis TUBE-E-Kupferrohr. Das Kupferrohr TUBE-E weist eine bessere Hydrophilie- und Diffusionsleistung auf und eignet sich besser für Absorptionskältemaschinen, wodurch die Wärmeaustauschleistung des Geräts besser verbessert und dadurch die Effizienz des Geräts verbessert werden kann.
Am Einlass und Auslass der Lösungspumpe sind spezielle Ventile angebracht
An beiden Enden des Einlasses und Auslasses der Lösungspumpe sind spezielle Ventile angebracht, sodass die Lösungspumpe leicht vom Host isoliert werden kann. Ohne Freigabe der Lösung kann die Wartung schnell durchgeführt werden.
Selbst wenn die Lösungspumpe, die einzige Betriebskomponente der Absorptionskältemaschine, ausfällt, kann sie schnell repariert werden. Ein schwerwiegender Mangel in der Zentralklimabranche wurde vermieden: Bei einem Geräteausfall muss die Kältemaschine lange auf die Wartung warten.
Schwerkraftsprühtuch-Flüssigkeitsgerät, verhindert Verstopfungen vollständig
Der Brom-Kühlschrank von LG verwendet ein aus Südkorea importiertes Schwerkraft-Tropfgerät, das die durch Verstopfungen verursachte Abschwächung der Kühlleistung vollständig vermeidet. Gleichzeitig wird die Schwerkraft-Tropfvorrichtung übernommen, so dass der Stromverbrauch des Geräts weiter reduziert und die Betriebskosten des Benutzers gesenkt werden können.
Betriebsdatenspeicherverwaltungsfunktion
Der Speicher kann 20 Jahre Gerätebetriebsdaten/-zeit speichern. 300 Ausfälle und 300 Temperaturdaten. Mithilfe dieser Daten können detailliertere Analysen und Wartungsarbeiten durchgeführt werden.
Doppelte Kontrolle von Software und Hardware, um das Auftreten von Kristallisation vollständig zu verhindern
Auf der Hardware wird die verdünnte Niedertemperaturlösung des Absorbers durch die konzentrierte Niedertemperatur- und Hochtemperaturlösung erhitzt, und das Kristallisationsproblem kann im frühen Stadium der Kristallisation gelöst werden.
Der Mikrocomputer der Software überwacht jederzeit die Temperatur, den Druck und andere Parameter der Lösung und berechnet jederzeit die Konzentration der Lösung über das intern eingestellte Programm. Überschreitet die berechnete Konzentration die eingestellte Warnkonzentration, reduziert der Mikrocomputer schnell die Gaszufuhr. Auch bei plötzlichen Veränderungen kann schnell reagiert werden und es kommt zu einer Kristallisation.
So bedienen Sie Bromkühler im Arbeitsalltag richtig
In den letzten Jahren hat sich der Grad der Automatisierungssteuerung von Bromkühlern weiter verbessert. Die meisten Geräte verfügen über eine automatische Zirkulationskühlfunktion, und es ist kein 24-stündiges Personal für die besondere Pflege erforderlich. Daher ist die grundlegende Bedienung und Wartung des Geräts besonders wichtig. Für das Betriebs- und Wartungspersonal vor Ort umfasst die tägliche Arbeit des Geräts neben Routineaufgaben wie Inspektion und Zählerablesung hauptsächlich drei Vorgänge: Ein-/Ausschalten, Vakuumieren und Kältemittelreinigung
1. Ein-/Ausschalten
Heutzutage startet und stoppt das Gerät grundsätzlich mit einem Klick, was sehr praktisch ist. Während des Start- und Herunterfahrvorgangs ist es vor allem notwendig, die Start- und Stoppsequenz externer Systeme zu verstehen.
Starten Sie die Maschine in dieser Reihenfolge:
Die Abschaltsequenz ist:
2. Vakuumpumpen
Der Bromkühler befindet sich normalerweise in einem versiegelten Unterdruckzustand und der Bediener muss den Vakuumpumpvorgang ernst nehmen. Wenn Sie manuell Luft für das Gerät pumpen, starten Sie zunächst die Vakuumpumpe am Bedienfeld des Geräts, überprüfen Sie dann den Betriebsstatus der Vakuumpumpe und überprüfen Sie den Ölstand. Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass keine Fehler vorliegen, öffnen Sie zunächst das Hauptsaugventil, überprüfen Sie die Saugkapazität der Vakuumpumpe anhand des Quecksilber-Manometers und öffnen Sie dann das obere Saugventil zum Ansaugen.
Nachdem die Entlüftung abgeschlossen ist, schließen Sie zuerst alle Auslassventile, schalten Sie dann die Vakuumpumpe aus und lassen Sie das Wasser in der Pumpe rechtzeitig ab, nachdem das Vakuumpumpengehäuse wieder die normale Temperatur erreicht hat.
3. Kältemittelreinigung
Das Kältemittel im Bromkühler ist Kältemittelwasser. Sowohl der Kondensator als auch der Verdampfer sind saubere Kältemittel, und sobald das Kältemittelwasser mit der Lithiumbromidlösung vermischt ist, ist eine Kältemittelreinigung erforderlich. Dies ist ein häufiger Vorgang, bei dem das Kältemittel-Bypassventil zwischen Verdampfer und Absorber geöffnet und geschlossen werden muss, während der Kühlschrank läuft.
Wenn die Kaltwasserauslasstemperatur des Kühlschranks während des Hochlastbetriebs niedrig ist, kann das Kältemittel-Bypassventil um 1-2 Umdrehungen geöffnet werden, und eine übermäßige Öffnung kann leicht zu Kristallisation führen. Wenn die Kältemaschine bei geringer Last läuft, kann das Kältemittel-Bypassventil vollständig geöffnet werden, um das Kältemittel schnell umzuleiten. An dieser Stelle ist aber auch zu beachten, dass bei Erreichen des Tiefpunkts des Verdampferwasserspiegels oder bei leerer Kältemittelpumpe das Bypassventil rechtzeitig geschlossen werden sollte, um Schäden durch Leerlauf der Kältemittelpumpe zu vermeiden.
Die meisten der oben genannten Vorgänge scheinen einfach zu sein, aber viele Benutzer übersehen Details und machen bei ihren täglichen Abläufen Abweichungen.
Letztlich kommt es zu diversen Störungen an der Kältemaschine und diese täglichen Abläufe sind an sich nicht schwierig. Wichtig ist die Schulung der Bediener und die Standardisierung des Bedienverhaltens. Nur durch die sorgfältige Umsetzung jedes Details können wir den sicheren Betrieb der Anlage zu jedem Zeitpunkt gewährleisten.
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