Jun 12, 2023 Eine Nachricht hinterlassen

Methode zur Volumeneinstellung des Bromkühlerzyklus der Ebara RED-Serie mit Direktverbrennung

Methode zur Volumeneinstellung des Bromkühlerzyklus der Ebara RED-Serie mit Direktverbrennung

Bei den Direktverbrennungseinheiten der Ebara Red-Serie gibt es kein Zirkulationsregelventil und es ist notwendig, die Lösungsumwälzung durch Frequenzkorrektur des Frequenzumrichters anzupassen.

Die Lösungspumpe und die Lösungssprühpumpe dieser Geräteserie sind mit separaten Frequenzumrichtern ausgestattet, und sowohl die Hoch- als auch die Niederdruckgeneratoren sind mit Flüssigkeitsstandelektroden ausgestattet. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die automatische Steuerung des Geräts die Frequenz der Lösungspumpe erhöht, wenn sich der Hochgenerator im Bereich des niedrigen Flüssigkeitsstands befindet. Wenn sich der Hochwassergenerator im Bereich mit hohem Flüssigkeitsstand befindet, verringert sich die Frequenz der Lösungspumpe automatisch – die Frequenz erhöht oder verringert sich linear, bis der Flüssigkeitsstand die richtige Position erreicht, und die Lösungspumpe behält die aktuelle Frequenz für die Abgabe bei die Lösung zum Generator, wodurch ein stabiler Zustand erreicht wird.

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Auch die Flüssigkeitsstandsteuerung des Niedrigmotors folgt einer ähnlichen Logik, außer dass die Frequenz der Lösungssprühpumpe geändert wird. Ein weiterer Unterschied besteht darin, dass bei niedrigem Flüssigkeitsstand des Niedrigmotors die Frequenz der Sprühpumpe abnimmt, während bei hohem Flüssigkeitsstand des Niedrigmotors die Frequenz der Sprühpumpe zunimmt.

Die Logik scheint einfach zu beschreiben, aber es gibt viele Parameter, die auf dem Bedienfeld des Geräts eingestellt werden müssen.

Erstens gibt es unabhängig davon, ob es sich um eine Lösungspumpe oder eine Sprühpumpe handelt, eine Grundfrequenz, und die Referenzdaten für diese Grundfrequenz sind die Differenz zwischen dem hohen Generatordruck und dem Auslassdruck des Absorbers. Es gibt insgesamt 7 Druckbereiche, nämlich 0, 16 kPa, 31 kPa, 46 kPa, 61 kPa, 76 kPa, 91 kPa und 106 kPa. Innerhalb jedes Druckbereichs gibt es einen Standardwert, der die Anfangsfrequenz des Frequenzumrichters unter den aktuellen Betriebsbedingungen darstellt. Diese Werte können je nach Bedarf des Ingenieurs geändert werden. Zweitens gibt es neben der Grundfrequenz einen wichtigen Parameter namens Korrekturbetrag, bei dem es sich um die Häufigkeit jedes Anstiegs oder Abfalls der abgeschirmten Pumpe bei hohem oder niedrigem Flüssigkeitsstand handelt. Im Allgemeinen erhöhen Sie bei niedrigem Flüssigkeitsstand jedes Mal um 2 Hz, bis der Flüssigkeitsstand geeignet ist. Bei hohem Flüssigkeitsstand jeweils um 1,5 Hz verringern, bis der Flüssigkeitsstand geeignet ist. Und dies bezieht sich „jedes Mal“ auf das Korrekturintervall, d. h. wie viele Sekunden lang das Flüssigkeitsstandsignal erfasst wird. Sowohl das Korrekturintervall als auch der Korrekturbetrag können geändert werden. Es ist erwähnenswert, dass der Korrekturbetrag eine Bereichsgrenze hat. Wenn er diesen Bereich überschreitet, wird ein Alarm ausgegeben, um anzuzeigen, dass der Flüssigkeitsstand des Generators nicht angepasst wurde.

Es gibt viele Parameter, die die Einstellung des Umwälzvolumens, also die Frequenzeinstellung des Frequenzumrichters, beeinflussen. Der Flüssigkeitsstand und die Druckdifferenz wurden bereits erwähnt, und in anderen Einstellungen können wir auch wählen, ob die Frequenz des Frequenzumrichters basierend auf der hohen Taupunkttemperatur angepasst werden soll.

Obwohl es sich um eine unabhängige Pumpe mit variabler Frequenz und zwei abgeschirmte Pumpen handelt, muss bei der Anpassung des Zirkulationsvolumens die variable Frequenz beider Pumpen berücksichtigt werden. Da die Geräte der Ebara Red-Serie über einen seriellen Parallelprozess verfügen, bedeutet dies, dass die Funktion der Lösungssprühpumpe darin besteht, gleichzeitig Lösungen mit hoher und niedriger Generation zum Absorber zu transportieren. Das heißt, unter der Annahme, dass der Flüssigkeitsstand des Niedriggenerators hoch ist, erhöht die Sprühpumpe ihre Frequenz, was zu einer Erhöhung des Zirkulationsvolumens der Hochgeneratorlösung und einem Absinken des Flüssigkeitsstands führt. Daher ist es wahrscheinlich, dass gleichzeitig auch die Frequenz der Lösungspumpe erhöht wird.

 

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