Wartungsinhalt der Lithiumbromid-Einheit
Damit die Lithiumbromid-Absorptionskältemaschine sicher und zuverlässig arbeitet und die beste Wirkung entfaltet, wird das Gerät wie folgt gewartet:
1. Führen Sie eine Luftdichtheitsprüfung an Lithiumbromid-Einheiten durch. Vakuum ist das erste Leben einer zentralen Klimaanlage aus Lithiumbromid. Wird kein Hochvakuum erreicht, erhöht sich einerseits die Korrosion in der Maschine und verkürzt sich die Lebensdauer der Hauptmaschine; Andererseits kann das Kältemittel Wasser bei niedriger Temperatur nicht verdampfen, was zu einer Verringerung der Kühlleistung und einem erhöhten Energieverbrauch führt. , Dadurch wird der normale Betrieb des Geräts beeinträchtigt. Die Inspektionsmethode besteht darin, den inneren Hohlraum der Maschine zur Lecksuche und Druckprüfung mit 0,12 MPa Stickstoff zu füllen und das Dichtungsteil, die Lösungspumpe, den Anschluss der Kältemittelpumpe, die Flanschverbindung, die Schweißnaht usw Zeit Leckagen ersetzen oder reparieren. Der innere Hohlraum der Haupteinheit wird auf ein Hochvakuum gepumpt. Wenn sich der atmosphärische Druck und die Raumtemperatur innerhalb von 24 Stunden nicht ändern, sollte sich das U-förmige Vakuummeter nicht ändern.
2. Regenerationsbehandlung der Lösung der Lithiumbromid-Einheit: Wenn die aus der Maschine ausgetragene Lösung trübe ist und sich die Farbe von goldgelb nach dunkelrot, grün oder schwarz geändert hat, verwenden Sie Fällungs- und Filtrationsmethoden, um Verunreinigungen in der Lösung zu entfernen, klären und messen Gehalt und PH-Wert von Lithiumchromat, Lithiumhydroxid etc. sollten auf den gewünschten Bereich eingestellt und die filtrierte Lösung in einem verschlossenen Behälter aufbewahrt werden. Wenn die Qualität der Lösung nicht qualifiziert ist, tritt Korrosion in der Maschine auf, insbesondere Lochfraß, der eine große Menge korrosiver Ablagerungen erzeugt, und die Korrosion produziert gleichzeitig Wasserstoff, was zu einem Teufelskreis des Vakuums der Hauptleitung führt Maschine und eine Verringerung der Kälteleistung. Durch die Ausfällung von Korrosionsprodukten wird die Wärmetauschleistung des Lösungswärmetauschers reduziert. Die Ätzmittel werden in der Lösung suspendiert. Wenn die Lösung im System zirkuliert, blockiert sie die Wirtslösung und die Kühlmittel-Wasser-Nachfüllvorrichtung, und die Kupferionen nehmen zu, was zu einer Kupferbeschichtung führt. Der Lagerverschleiß der Spaltrohrmotorpumpe wird verstärkt, wodurch die Spaltrohrmotorpumpe beschädigt wird. Der stark korrodierte Host weist auch eine Kühlmittelwasserverschmutzung auf, die Kühlleistung ist ernsthaft unzureichend und der Host kann nicht normal arbeiten. Die Zunahme der Kupferionen in der Lösung bewirkt, dass sich die physikalischen Eigenschaften der Lösung ändern, wodurch die Leistung des Wirts abnimmt.
3. Kondensator, Generator, Absorber und Verdampfer der Lithiumbromid-Einheit bestehen aus Kupferrohren. Durch die Korrosion von Schadstoffen im Wasser kommt es zu Ablagerungen und Kalkablagerungen, die die Kühl- und Wärmeübertragungswirkung stark beeinträchtigen. Verwenden Sie zur Wartung mechanische oder chemische Reinigungsmethoden. Um zu verhindern, dass das Kupferrohr einfriert und reißt, darf das Gerät nicht unter 0°C gehalten werden. Die Anlage wird in der Regel jedes Jahr von März bis April gewartet. Tritt im Winter ein Geräteausfall auf, müssen Sie bei der Wartung zuerst das Wasser im Wasserdeckel (Kondensator, Generator, Absorber, Verdampfer) und das Wasser in Rohrleitung und Wärmetauscher ablassen.
4. Erkennen oder ersetzen Sie gefährdete Teile. Zum Beispiel das Graphitlager der Spaltrohrmotorpumpe, der Dichtring und die Membran des Membranventils, der Ventilteller der Vakuumpumpe, die Demontage und Reinigung des Y-Filters und die Abfallentsorgung. Wenn der Y-Typ-Filter nicht rechtzeitig entfernt und gewaschen wird, führt dies zu einer Ansammlung von Müll im Y-Typ-Filter, blockiert die Rohrleitung und der Wasserfluss ist nicht gleichmäßig, was die Kühl- oder Heizeffizienz beeinträchtigt .
5. Aktionsüberprüfung von Sicherheitszubehör und Messung der Sensorleistung. Im Wesentlichen umfassen: Manometer, Winddruckschalter, Temperatursensor, elektromagnetischer Schalter, Relais, Zeitschaltuhr usw. Wenn die Funktionsprüfung und Leistungsmessung dieses Sicherheitszubehörs nicht durchgeführt wird, kann der Betreiber verschiedene technische Indikatoren nicht feststellen, was zu Sicherheitsunfälle haben oder die funktionalen Anforderungen nicht erfüllen.
6. Überprüfen Sie Filter, Elektrode, Düse im Brenner, entfernen Sie den Staub im Ofen und erkennen oder ersetzen Sie den Kollektorstab. Wenn die Düse nicht rechtzeitig eingestellt wird, um die Kohleablagerungen an der Düse zu entfernen, führt dies zu einer unzureichenden Kraftstoffzufuhr oder einer unzureichenden Verbrennung, wodurch die Kraftstoffeffizienz verringert wird.
