Typen und Beschreibungen gängiger Schweißstäbe
THJ422 Elektrode
THJ422 Elektrode mit Durchmesser von 2,5 mm bis 6,0 mm kann für alle Position schweißen, AC und DC verwendet werden. Es hat ausgezeichnete Schweißprozess und mechanische Eigenschaften, stabilen Lichtbogen, weniger Spritzer, einfache Schlackenentfernung und schöne Schweißbildung.
THJ422 Schweißstab ist ein gebräuchlicher Name, der der internationalen Standardmarke E4303 entspricht. Es ist eine saure Elektrode, beschichteter Titan-Calcium-Typ, J steht für Strukturstahlelektrode, 42 ist die Zugfestigkeit von 42kg / mm2 Schweißmetall, und die Zugfestigkeit von geschmolzenem Gold ist nicht weniger als 420MPa.
Hauptanwendung: Es wird zum Schweißen wichtiger kohlenstoffarmer Stahlkonstruktionen und niedriglegierten Stahls mit niedriger Festigkeit verwendet. Es wird im Allgemeinen zum Schweißen von Stahlkonstruktionen und gewöhnlichen Kohlenstoffstahlrohren verwendet.
Junction 506 Elektrode
J506 Elektrode, nämlich j506 Elektrode, eignet sich zum Schweißen von Baustahl und typischem Q235 Stahl. J506 ist eine Kaliumelektrode mit niedrigem Wasserstoffgehalt. Es ist eine alkalische Elektrode, die Baustahl und typischen Q235-Stahl schweißen kann. Seine Zugfestigkeit ist viel größer als bei e4315 und anderen gewöhnlichen Elektroden. Daher wird es im Allgemeinen beim Stahlkonstruktionsschweißen mit großer Schweißakzeptanz oder dynamischer Belastung eingesetzt. Der Durchmesser des j506 Schweißstabs reicht von 2,5 mm bis 6,0 mm, der in allen Positionen geschweißt werden kann. AC-DC-Schweißmaschine wird zum Schweißen ausgewählt. Die Schweißbildung von j506 nach dem Schweißen ist hässlicher als die der Säureelektrode. J506 Elektrode ist alkalische Elektrode. Die Unterschiede zwischen alkalischer Elektrode und saurer Elektrode sind wie folgt: Entsprechend den Eigenschaften der Elektrodenbeschichtung können Elektroden in saure Elektroden und alkalische Elektroden unterteilt werden. Die Elektrode mit einer großen Menge an Säureoxid in der Beschichtung wird als Säureelektrode bezeichnet. Die Beschichtung, die eine große Menge alkalisches Oxid enthält, wird als alkalische Elektrode bezeichnet. Die Säureelektrode kann sowohl für AC als auch für DC verwendet werden, mit guter Schweißprozessleistung, aber die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht, insbesondere die Schlagzähigkeit, sind schlecht. Es eignet sich zum Schweißen von allgemeinem kohlenstoffarmem Stahl und niedriglegiertem Baustahl mit geringer Festigkeit. Es ist die am weitesten verbreitete Elektrode. Alkalische Elektrode hat eine starke Entschwefelungs- und Entphosphorisierungsfähigkeit, und die Beschichtung hat die Wirkung der Dehydrierung. Der Wasserstoffgehalt der Schweißverbindung ist sehr gering, daher wird sie auch als Niederwasserstoffelektrode bezeichnet. Die Schweißnaht der alkalischen Elektrode hat eine gute Rissbeständigkeit und mechanische Eigenschaften, aber eine schlechte Prozessleistung. Es wird in der Regel mit DC-Netzteil geschweißt. Es wird hauptsächlich zum Schweißen wichtiger Strukturen (wie Kessel, Druckbehälter und legierter Baustahl) verwendet.
J507 Schweißstab
J507 Elektrode ist eine niederhydrogenarme Elektrode mit hoher Alkalität, die normalerweise nur verwendet werden kann, wenn die Polarität der DC-Schweißmaschine umgekehrt ist. Unabhängig davon, welche Art von DC-Schweißgerät verwendet wird, erfolgt der Tröpfchenübergang vom Anodenbereich zum Kathodenbereich. Beim manuellen Lichtbogenschweißen ist die Temperatur des Kathodenbereichs etwas niedriger als die des Anodenbereichs. Die DC-Schweißstromversorgung, die wir normalerweise verwenden, ist in zwei Typen unterteilt: rotierende DC-Lichtbogenschweißmaschine und Silizium-Gleichrichter-DC-Schweißmaschine. Obwohl ihre äußeren Kennlinien zu den absteigenden Eigenschaften gehören, erreicht die rotierende DC-Lichtbogenschweißmaschine den Zweck der Gleichrichterung durch auswahl des Kommutierungspols. Da die J507-Elektrode zum Schweißen verwendet wird, enthält die Elektrode neben der Beschichtung auch eine große Anzahl von Legierungselementen im Schweißkern, um die Festigkeit der Schweißverbindung zu erhöhen und die Möglichkeit von Porenfehlern zu beseitigen. Durch den großen Schweißstrom wird der geschmolzene Pool tiefer, die metallurgische Reaktion ist heftig und die Legierungselemente werden ernsthaft verbrannt. Da der Strom zu groß ist, wird die Widerstandswärme des Schweißkerns offensichtlich stark erhöht und die Elektrode ist rot, was zur vorzeitigen Zersetzung organischer Stoffe in der Elektrodenbeschichtung und zur Bildung von Poren führt; Und die Strömung ist zu klein. Der Prozessstrom einer niederen Wasserstoffelektrode ist im Allgemeinen etwa 10 ~ 20% geringer als der der Säureelektrode der gleichen Spezifikation. In der Produktionspraxis kann bei Niederwasserstoffelektroden das Quadrat des Elektrodendurchmessers multipliziert mit zehn als Referenzstrom verwendet werden. als Ф 3,2mm Elektrode kann als 90 ~ 100A Ф 4,0mm Elektrode als 160 ~ 170a als Referenzstrom eingestellt werden, der als Grundlage für die Auswahl von Prozessparametern durch Experimente verwendet werden kann. Dies kann den Verbrennungsverlust von Legierungselementen reduzieren und die Möglichkeit von Poren vermeiden.
